1、螺杆壓縮機大修拆卸

  在螺杆壓縮機大修前，有可能的話，将滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，将壓縮機内的🛌🏻制冷劑和潤滑油排出後，方可拆卸壓縮機。注意拆卸時要ˇ養成好的習慣，不同部位的零件要分别擺放，并作好必要的裝配标記。

  (1)拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓後，将壓縮機吊運至工作場所。有操作平台。

  (2)拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。

  (3)拆下能量指示器。

  (4)取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時隻能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位💔銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋😺的重量全部作用在定位銷上，将定位銷壓彎。

  (5)拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動、靜環。

  (6)取下定位銷，拆下排氣端蓋。

  (7)取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用随機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。随時作好标記，分别擺放。

  (8)取出定位銷後，拆下排氣端座。

  (9)利用專用吊環螺栓将主動轉子緩慢、平穩取出，不👾要與機🥑️體碰撞。這時從動轉子是随之轉動的。

  (10)取出從動轉子。

  (11)取出滑閥。

2、螺杆壓縮機檢查的項目包括：

  (1)檢查機體内表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用😜内徑千分💞表測量内表面尺寸及圓度。

  (2)檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。

  (3)檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑。

  (4)測量轉子主軸徑及主軸承孔的内徑尺寸，檢查主軸承磨損😵‍💫情況。

  (5)檢查軸封的磨損情況。

  (6)檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

  (7)檢查壓縮機所有内油路情況。

  (8)檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。

  (9)檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。

  (10)檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

3、修理檢查之後，就要對有損傷的零件進行維修或更換。具體内容如下：

  (1)對不太嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽鏽蝕、裂紋等缺…陷。主軸頸表面經磨光加工後應仔細測量其尺寸，并以此爲👩🏽‍🐰‍👩🏿依據調整主軸承。

  (2)主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證内表面與軸承孔的同軸度。

  (3)止推軸承損壞或遊隙增大，必須更換新的。并應測🏃🏿‍♀️‍➡️出其真👩‍🍼空遊隙大小，以此爲依據配軸承調整墊。

  (4)所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫，以免洩漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用适👯🏾‍♂️應制冷劑的材質。

  (5)将機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗😝幹淨。注意不要将表面刮傷。

4、裝配在對每個零件進行檢查、并對損壞零件修理或更⛹🏻‍♂️換^後，可以進行裝配工作。

裝配時要注意拆卸時記下的标記，不要将零件搞混。裝配時，要随時測量各部位的裝配間隙，對間隙超标的部位，要調整間隙或更換零件。

  (1)将所有零件清洗幹淨，用壓縮空氣吹幹。

  (2)将所需使用的工具準備齊全，清洗幹淨。

  (3)将主軸承按原位裝入軸承孔内，并測量軸承内徑，使内徑符合與轉子軸頸配合的間隙要求。

  (4)在吸氣端座與機體的貼合面上均勻塗抹密封膠。

  (5)将吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定⛹🏻‍♂️位銷後，将螺栓緊固。

  (6)安裝滑閥及其導向托闆。導向托闆先以定位銷定位後方可用螺栓固定。

  (7)将吸入端主軸承孔及機體内孔塗抹幹淨的、與運行時使用的相同型号潤滑油，裝入陽轉子及陰轉子。後裝的轉子要慢😝慢旋入，不可強行壓進機體内。

  (8)将陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上，測量轉子排氣端面🏊🏿‍♀️與機體排氣端面的尺寸差值，此數值爲吸排氣間隙之和🧑🏽‍🎄。

  (9)在排氣端座與機體的貼合面上均勻塗抹密封膠。

  (10)将排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷後，将螺👌栓🤑緊🧛🏾‍♀️固🤶🏾。裝排氣端座時注意主軸承内孔，切勿損傷主軸承。

  (11)裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊将止🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻推👨‍🦰軸承内隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成😝對安裝，并注意安裝方向。

  (12)裝上轉子軸承壓蓋，将止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，将排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣👱🏼‍♂️端座之😜間的間隙，此間隙即爲排氣端😮‍💨間隙。如間隙不合理，應改變調整🔞墊的厚度。調整好排氣端間隙🛀🏼後裝配。裝好後按實際運🥑️轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現象。

  (13)将排氣端蓋裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

  (14)裝入軸封動環，在動環表面及膠圈塗抹冷凍油。

  (15)将靜環裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端🚶🏾‍♀️‍➡️座上。通過💔墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環表面及靜環膠圈😥也塗抹冷凍油。

  (16)裝入油活塞及平衡活塞。裝配時塗抹冷凍油。

  (17)将吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

  (18)裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對應。

  (19)将檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。将㊙️裝好👻的壓縮機運至機組上。找好同軸度後固定壓👹縮機和電動機🙂‍↔️，并用聯軸器連接。

  5、螺杆壓縮機檢修後試運轉

  檢修後對壓縮機進行氣密性試驗和真空試驗。試驗合格後方可進行試運轉。主要檢查滑閥的動作、油泵油壓是否正常、運轉時噪聲及振動是否正常。停機後盤車應👹正常。